På grunn av kjemikaliers korrosive, giftige og andre egenskaper innen kjemikalielager, er kravene til korrosjonsbestandighet - for lagerbygninger ekstremt høye. Stål - strukturerte bygninger demonstrerer unike fordeler i konstruksjonen av kjemiske varehus i kraft av deres utmerkede korrosjons - motstandsevne.
1. Profesjonelle anti - korrosjonsprosesser
1.1 Den sterke beskyttelsen av galvaniseringsprosesser
Varme - dyppe galvanisering og varm - dyppe galvanisering er vanlige galvanisering anti - korrosjonsmetoder for stålkonstruksjoner. Etter at stålet er nedsenket i smeltet sinkvæske, dannes et tett vedheftet sinklag på overflaten. I det fuktige og sure - eller alkaliske - eroderte miljøet i kjemiske lagre, reagerer sinklaget, som en offeranode, fortrinnsvis med eksterne etsende stoffer. For eksempel, i et lager som lagrer syre - som inneholder kjemikalier, kan sinklaget effektivt motstå erosjon av syretåke og beskytte stålsubstratet mot korrosjon. Sinklaget dannet ved varm - dypping er tykkere. For viktige strukturelle komponenter som ankerbolter og stålsøyler som er utsatt for et sterkt korrosivt miljø i lang tid, kan den varme --dyppingsprosessen sikre at de ikke er korrodert i lang tid og garantere den strukturelle sikkerheten.
1.2 Flerlags --lagsbeskyttelse av maleprosessen
Maleprosessen tar i bruk et tre --lagssystem med grunning, mellomstrøk og toppstrøk. Primeren er rik på rustsikre - pigmenter, som forbedrer vedheften til ståloverflaten og legger grunnlaget for anti - korrosjon. Mellombelegget øker filmtykkelsen og forbedrer anti - penetrasjonsevnen, og blokkerer korrosive stoffer fra å komme i kontakt med stålet. Topplakken har god kjemikaliebestandighet og værbestandighet, og kan motstå erosjon av kjemiske flyktige gasser og ultrafiolette stråler. For eksempel, i et lager som lagrer organiske løsemiddelbaserte kjemikalier -, kan toppbelegget effektivt forhindre løsningsmidlet i å løse opp malingsfilmen og opprettholde integriteten til anti-- korrosjonssystemet. Denne maleprosessen med tre - lag gir pålitelig anti-- korrosjonsbeskyttelse for strukturerte stålkomponenter - i innendørs eller relativt tørre miljøer, som stålbjelker og riller inne i lageret.
2. Materiale og design fordeler
2.1 Egenskapene til stål bidrar til anti - korrosjon
Stålmaterialet er jevnt og tett, og gir et godt grunnlag for anti - korrosjonsbehandling. Enten det er galvanisering eller maling, kan det dekkes jevnt på overflaten for å danne et kontinuerlig og effektivt beskyttende lag. Dessuten har stål høy styrke. Under kravet om å møte den samme bæreevnen, kan størrelsen og overflatearealet til komponentene reduseres, redusere korrosjonsarealet og dermed forbedre den generelle anti-{4}}-korrosjonsytelsen.
2.2 Fleksibel design styrker anti - korrosjon
Utformingen av stålstrukturer med - strukturer er fleksibel, og anti --korrosjonsdesignen kan optimaliseres i henhold til de spesielle behovene til kjemiske lagre. For eksempel, i områder som er utsatt for kjemisk sprut, kan anti-{3}}-korrosjonsbelegget fortykkes lokalt eller et høyere --nivå anti---korrosjonsmateriale kan brukes. Gjennom fornuftig strukturell utforming kan deler som sannsynligvis vil forårsake korrosjon, slik som vann - logging og støv - akkumuleringsområder, unngås, noe som sikrer at korrosive stoffer ikke kan samle seg, og ytterligere forbedre anti - korrosjonsytelsen til stålkonstruksjonen i kjemiske varehus.
Konklusjonen er at stålstrukturerte --bygninger, med sine profesjonelle anti---korrosjonsprosesser, egenskapene til selve stålet og fleksible design, yter enestående når det gjelder å håndtere det komplekse korrosive miljøet i kjemiske varehus og har blitt en pålitelig bygningsform på dette feltet.