1. Kraftig evne til å rense og fjerne urenheter
Kuleblåsing kan effektivt skyte ut prosjektiler for å rense urenheter over store områder, mens sandblåsing bruker luftstrømmer med høyt - trykk for å drive frem slipemidler for å skånsomt fjerne gjenstridig skitt, oljeflekker, rust og gamle belegg. Enten det er oksidbelegg i stor skala av - eller urenheter i hullene og hullene i komplekse strukturer, kan de effektivt fjernes, noe som sikrer at arbeidsstykkets overflate når et høyt nivå av renhet. Dette gir et utmerket grunnlag for påfølgende prosesser som maling, sveising og liming. For eksempel, ved behandling av brokomponenter av stål -, kan alle slags urenheter som dannes under bearbeiding og lagring på overflaten, fjernes grundig.
2. Nøyaktig forming av overflatetopografi
På den ene siden forårsaker kulesprengning plastisk deformasjon på overflaten gjennom påvirkning av prosjektiler. På den annen side kan sandblåsing justere overflateruheten ved å bruke slipemidler av forskjellige partikkelstørrelser. Kombinasjonen av de to kan presist forme ønsket overflatetopografi. Det kan ikke bare danne et visst gjenværende trykkspenningslag på overflaten gjennom kuleblåsing for å styrke overflaten, men også oppnå en passende ruhet gjennom sandblåsing for å forbedre beleggets vedheft eller oppfylle spesielle funksjonskrav. For eksempel, i behandlingen av aero - motorblader, kan det ikke bare forbedre overflatestyrken til bladene, men også få overflateruheten til å oppfylle kravene til aerodynamikk.
3. Bred tilpasningsevne til materialer og arbeidsstykker
Den kan brukes på forskjellige metall- og ikke-{0}}metallmaterialer, samt arbeidsstykker av forskjellige former og størrelser. For store og tunge metallkomponenter kan den høye --effektive rengjøringsfordelen ved kuleblåsing utnyttes fullt ut. For skjøre og komplekse --formede arbeidsstykker kan fleksibiliteten til sandblåsing sikre behandlingseffekten. For eksempel, ved behandling av spesielle materialer som keramiske produkter og foringsrør til elektroniske komponenter, eller små og presisjonsarbeidsstykker, kan den skånsomme behandlingsmetoden for sandblåsing unngå å skade arbeidsstykkene. Samtidig, kombinert med den styrkende effekten av skuddsprengning, kan den generelle ytelsen forbedres.
4. Effektiv og økonomisk behandlingsprosess
Kombinasjonen av den høye effektiviteten til kuleblåsing og presisjonen til sandblåsing kan fullføre overflatebehandling av høy - kvalitet på relativt kort tid, og forbedre produksjonseffektiviteten. Dessuten kan de fleste prosjektiler og slipemidler resirkuleres, noe som reduserer materialkostnadene. Samtidig kan denne omfattende behandlingsmetoden redusere påfølgende etterarbeid eller produktkvalitetsproblemer forårsaket av feil overflatebehandling, noe som øker de samlede økonomiske fordelene. For eksempel, i masseproduksjon av bildeler, kan produksjonssyklusen forkortes betydelig, og produksjonskostnadene kan reduseres.
5. Gode miljø- og sikkerhetsegenskaper
Etter å ha blitt utstyrt med avansert utstyr for fjerning av støv -, kan støvet som genereres under skudd - sprengnings- og sand - sprengningsprosesser effektivt samles opp og behandles, noe som reduserer forurensning til arbeidsmiljøet og atmosfæren. Å operere i lukket eller semi-{4}}-lukket utstyr kan også redusere sikkerhetsrisikoen forårsaket av sprut av prosjektiler og slipemidler, noe som sikrer den personlige sikkerheten til operatørene. Sammenlignet med noen andre overflatebehandlingsprosesser -, utgjør den mindre skade på miljøet og personell.